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SCR催化剂

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CO催化剂VOCs催化剂脱二噁英催化剂蜂窝沸石沸石转轮SCR催化剂陶瓷载体

SCR催化剂

产品描述:独居石结构的低温SCR催化剂是上海源林新材料有限公司自主研发、具有知识产权的新型SCR催化剂,采用轻质、低热容、高强度的陶瓷蜂窝为载体,表面涂覆过渡层和高活性的SCR催化剂涂层,催化剂涂层以V-W-Ti最为活性组分,利用特殊的涂覆工艺将催化剂附着在载体表面。

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产品特点

独居石结构的低温SCR催化剂是上海源林新材料有限公司自主研发、具有知识产权的新型SCR催化剂,采用轻质、低热容、高强度的陶瓷蜂窝为载体,表面涂覆过渡层和高活性的SCR催化剂涂层,催化剂涂层以V-W-Ti最为活性组分,利用特殊的涂覆工艺将催化剂附着在载体表面。

催化剂具有优异的低温活性、抗热冲击和抗中毒性能,同时具有高的比表面积。优异的材料特性可大大缩短催化剂的加热时间,能够快速加热到催化剂的起燃温度并发生SCR反应,在高NOx浓度及空速下,对NOx的去除效率保持在90%以上,同时维持较低的氨逃逸率。根据应用要求和废气条件合理设计催化剂的外形尺寸和孔道密度,保证催化剂的利用率。

SCR催化剂产品.jpg

产品优势

SCR催化剂的优势:

高的脱硝效率:设计工况下对NOx的去除效率可保持在90%以上。

低的起燃温度:在170~180 ℃时对NOx的去除效率高于90%。

宽的温度窗口:170~400℃范围内可保持优异的脱硝效率。

优异的稳定性和寿命:独特的催化剂配方和制备工艺,提高了催化剂的机械强度、稳定性和运行寿命。

投资、运行成本低:较低的起燃温度匹配低温烟气的排气温度,避免的废气的二次加热而产生的巨额运行成本,实现了节能、减排和余热利用。

结构灵活设计、模块化组装:根据不同要求,灵活调整催化剂的形状、外形尺寸和孔道密度;催化剂单元的模块化组装降低了施工强度和周期,实现了模块化安装、调试和更换。

产品原理

SCR催化剂产品原理.jpg

SCR(Selective Catalytic Reduction)是当前使用广泛、且效率高的脱硝技术,可广泛用于电站锅炉、工业锅炉、垃圾焚烧、工业过程及机动车排气的NOx排放控制,对NOx的去除效率高于90%,是当前固定源、移动源NOx排放控制的有效技术。

低温SCR催化剂,指在较低的烟气温度下(170℃)可快速发生SCR反应,即废气中的NOx与氨或尿素等还原剂在催化剂表面发生选择性催化还原,将废气中的NOx转化为无害的N2和H2O,并对NOx保持高的去除效率,主要反应如下:

(1)4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

(2)2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

(3)NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

产品实拍

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应用场景

包装运输

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